印刷机保养的新(xīn)理(lǐ)念

　　印刷业的发展由比较简单的活版印刷方式，渐渐转变為(wèi)现时普遍采用(yòng)的柯式印刷及日渐茁壮成長(cháng)的数码印刷模式。而推动此种发展模式的背后信念，当然是根据厂家对不断改良生产效率及提高产品在市场上之竞争力和质量的诉求下出现。

　　故此，各种实践厂家生产指标的印刷及其它加工机械设备，正以一日千里的速度，配合并超越厂家的期望下不断在市场上涌现。但是，当这些先进的机械正在日以继夜地朝向生产目标前进时，很(hěn)多(duō)运作上的相关“小(xiǎo)问题”也会随之出现，诸如维修保养。

　　当机械损坏时，厂家一般会认為(wèi)这是由于正常之操作磨损所引致。但是，现今的机械是由优质的合金钢所造成，应该是可(kě)以長(cháng)期使用(yòng)的。其后，厂家在经过不断支付庞大的维修费及阻延生产的惨痛教训下，渐渐开始发现保养物(wù)料队维护印刷机械正常操作所扮演的重要角色，而在众多(duō)的保养物(wù)料中，润滑油及其相关连的化工产品，是比较被忽略的。可(kě)能(néng)因為(wèi)这些物(wù)料的正确选用(yòng)与否，不会对厂家所生产之制成品造成即时的坏影响。机械设备往往要在使用(yòng)一段長(cháng)时间后，才会被发现出现问题。

　　因此，提供这些保养物(wù)料之供应商(shāng)，務(wù)求：

　　　1.其产品能(néng)减少机械损坏次数，延長(cháng)机械使用(yòng)寿命；

　　　2.提供多(duō)功能(néng)设计的产品線(xiàn)，除了适应更多(duō)之机械使用(yòng)要求外，更可(kě)减轻客户不必要的过多(duō)存货量；

　　　3.教导客户避免错误使用(yòng)保养物(wù)料；

　　　4.令客户简化采購(gòu)手续，从而精简管理(lǐ)程序，节省宝贵的人力资源；

　　　5.经常维持充足的产品存货量，节省厂家们定購(gòu)货品时苦侯的时间及避免随便使用(yòng)一般“临时代替品”而做成的停机风险；

　　　6.透过信誉良好的供应商(shāng)网络，提供一个長(cháng)期及稳定的供应渠道，配合各地客户对优质产品服務(wù)的需求。

　　　印刷机及其相关器械的保养物(wù)料包括：

　　　润滑油—如雪(xuě)油、链牙油、耐压齿轮箱油等。

　　　清洁剂—如后清洁剂、墨辊清洁剂、油管及油路清洁剂等。

　　　防锈剂—用(yòng)于切纸机之台面及切刀(dāo)防锈润滑。

　　润滑脂的特性及用(yòng)途

　　　今期先為(wèi)大家介绍“润滑脂”（雪(xuě)油）。润滑脂的种类大致可(kě)以根据它的硬度、压送性、流滴点、抗水性及稳定性分(fēn)类。

硬度

　　　硬度或称针入度，是选用(yòng)适当润滑脂必需考虑的一项可(kě)测量特性。润滑脂的硬度以编号来决定，0号最软，然后随1号，2号而加增至6号為(wèi)止。6号之硬度与肥皂块相同。花(huā)园里的泥容易铲入的较软，难于铲入的较硬，润滑脂的硬度也一样，它是依据圆锥计从一定高度落下润滑脂的贯穿深度来分(fēn)级。印刷机械是必须依照印刷机制造商(shāng)要求加入适当硬度的润滑脂，否则对机件可(kě)能(néng)造成润滑不足或阻力增加。

压送性

　　　润滑脂的另一项特性是加压输送的难易程度；在中央供脂系统中两种在常温时同样容易压送的润滑脂，在较低的温度环境下压送性往往有(yǒu)很(hěn)大的不同，其差异来自润滑脂中所含润滑油及皂类的种类与比例之不同。部份印刷机械及钉装设备是以中央供脂系统来作润滑机械各组件，因此选择优良压送性的润滑脂极為(wèi)重要。

流滴点

　　　由于润滑脂里含有(yǒu)不同的皂基关系，不同的润滑脂会与不同温度融化。流滴点乃润滑脂由半固态变成液态的温度；大部份钙皂脂融化于160-210°F,钠皂脂350-350°F,锂皂脂為(wèi)350-400°F,所以高温时使用(yòng)钠皂或锂皂较佳。现今，大部份印刷机械速度颇高，由于在摩打的轴承转数较高，轴承温度亦相应增加，选用(yòng)较高流滴点的润滑脂，可(kě)以令到高速摩打轴承如“炭精泵”轴承等有(yǒu)更佳的保护。

抗水性

　　　不管是否与水接触，某些润滑脂仍需执行其润滑作用(yòng)，所以其抗水性是一项重要性质。钙皂及锂皂基润滑脂不溶于水，而钠皂脂溶于水，所以不能(néng)用(yòng)作可(kě)能(néng)与水接触的润滑剂。印刷过程是须要混合水，因此某些轴承是必须要使用(yòng)抗水性佳的润滑脂保护，否则，轴承使用(yòng)寿命便大為(wèi)降低。

稳定性

　　　某些润滑脂加进轴承后仍能(néng)保持其原来硬度，也就是说稳定性很(hěn)高；这种润滑脂能(néng)在抗磨轴承内工作一段时间后便软化，若无良好密封便会从轴承内流出来。印刷过程中，喷粉是连续及覆盖性很(hěn)大。如使用(yòng)的润滑脂稳定性差，便造成污染物(wù)较容易走入轴承及各组件内，对印刷机造成很(hěn)大的损害。

　　　传统上，润滑脂的设计及生产，只是专注于应付机械设备上所面对的单一性问题。诸如高温、高速、高压或抗磨等出发。其后，由于机械生产商(shāng)的要求及市场竞争加剧的影响下，润滑脂的生产，才渐渐趋向于多(duō)功能(néng)方向前进。可(kě)是，一般的石油性产品，总是有(yǒu)其使用(yòng)上的极限，未能(néng)够有(yǒu)效地配合到现代生产设备一日千里的高速发展要求。虽然选用(yòng)适当的润滑剂并非易事，但市场亦有(yǒu)一些专业润滑剂供应商(shāng)，可(kě)以提供专业数据及長(cháng)期售后服務(wù)，藉此以减少客户在使用(yòng)上的错误，避免浪费宝贵时间及金钱。大家不妨多(duō)听取业内人士意见，相信定有(yǒu)助保护印刷机的良好性能(néng)。

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